Das Problem und die Lösung von „Überlauf“ im Sommer-Drucken von klebenden Aufklebern
May 11, 2023
Das Problem und die Lösung von „Überlauf“ im Sommer-Drucken von klebenden Aufklebern
Die Haftschicht im selbstklebenden Aufklebermaterial hat eine bestimmte Flüssigkeit, die groß durch Temperatur beeinflußt wird. Im Allgemeinen das höher die umgebende Temperatur, das stärker die Flüssigkeit des Klebers. Sobald die Flüssigkeit des Klebers stärker wird, überzulaufen ist einfach. Besonders während des Produktionsverfahrens der Rolle, zum von selbstklebenden Aufklebern zu rollen, wird das Material durch die funktionierende Spannung der Maschine und wickelnde Spannung beeinflußt. Wenn die Flüssigkeit des Klebers diesmal stärker wird, überzulaufen ist wahrscheinlicher, unter die Aktion der Spannung. Es gibt einige allgemeine Sammelphänomene, die eins nach dem anderen unten analysiert werden.
1. Materieller Stirnfläche- oder Abschnittüberlauf
Die Mehrheit von selbstklebenden Aufklebermaterialien sind gerollte Materialien, wenn eine kleine Menge in Einzelblätter geschnitten ist. Im Sommer unter Einfluss der hohen Temperaturen, sind beide Formen von Aufklebermaterialien für klebenden Überlauf anfälliger. Unter ihnen formte Rolle Aufklebermaterialien werden gekennzeichnet hauptsächlich durch klebenden Überlauf auf den zwei Stirnflächen der Rolle, beim Schnitt von einzelnen Aufklebermaterialien wird gekennzeichnet hauptsächlich durch klebenden Überlauf auf der geschnittenen Oberfläche.
Sobald das Aufklebermaterial überläuft, kann es sehr unangenehm sein zu behandeln. Weil der überfließende Kleber an dem Grundanstrich des Materials festhält und das Material veranlaßt, nicht richtig sich abzuwickeln und zu drucken. Wenn die Rolle wie Material mit klebendem Überlauf auf der Stirnfläche auf der Maschine gedruckt wird, sammelt der Kleber auf beiden Seiten auf der Führerrolle der Ausrüstung beim Führen des Papiers an. Im Laufe der Zeit wenn der angesammelte Kleber zu stark ist, ist es einfach, das Material zu zerreißen und muss für die Verarbeitung gestoppt werden und groß erhöht Produktionsausfälle. Die Ränder von Einzelblättern des Materials mit klebendem Überlauf auf der Ausschnittoberfläche möglicherweise haften zusammen und Störungen wie Doppelbogen, mehrfache Blätter, die verdrehte Papierfütterung und das sogar Papier verursachen, das während der Ausrüstungsoperation staut.
Deshalb im Sommer, müssen Produktionsunternehmen von Aufklebermaterialien Präventivmaßnahmen beim Schnitt nehmen, die Probleme zu vermeiden, die durch materiellen Überlauf verursacht werden. Erstens ist es notwendig, die Schneidwerkzeuge zügig zu säubern. Räumen Sie den angesammelten Kleber auf der Oberfläche des Schneidwerkzeugs zügig auf, um übermäßige Adhäsion zur Materialoberfläche zu vermeiden wegen der Ansammlung des Klebers. Gleichzeitig ist es notwendig, die Schnittspannung ausschließlich zu steuern. Zur Zeit benutzen viele Trennsägen Gleitreibungswellen für das Wickeln, und die Spannung jeder Rolle ist kontrollierbar. Gleichzeitig kann das wickelnde Spannungskontrollsystem der Maschine die Spannungsverjüngung in der Realzeit justieren, die auf dem wickelnden Durchmesser des Materials basiert und garantieren, dass das Material passende Spannung höchstens laufen lassen kann, ohne die Wicklung zu lösen und den Stirnflächeüberlauf vermeiden, der durch übermäßige wickelnde Spannung verursacht wird.
Darüber hinaus nachdem das Material von der Maschine abgeschnitten ist, kann Babypuder an beiden Enden des Materials auch gleichmäßig angewendet werden. Dieses kleine Pulver kann eine bestimmte Dichtwirkung auf die geschnittene Oberfläche des klebenden Materials haben und die Möglichkeit des klebenden Überlauf groß verringern auf der materiellen Stirnfläche. Nach dem Schnitt kann das Material für den Schnitt von Einzelblättern mit kleinem Pulver wie Talkum auf vier Abschnitten beschichtet werden, um die Möglichkeit von Kleberüberlauf zu verringern. Jedoch sollte es gemerkt werden, dass seit dem die meisten des Materials für den Schnitt von Einzelblättern für Offsetdruck benutzt wird, die Pulverdosierung sollte ausschließlich gesteuert werden. Wenn die Dosierung zu hoch ist, verursacht möglicherweise sie weiße Stellen während des folgenden Druckens.
Wenn das Druckunternehmen findet, dass es Kleberüberlauf auf der Stirnfläche des selbstklebenden Aufklebermaterials gibt, kann es Silikonölspray oder Trennmittel benutzen, um auf die Stirnfläche des Materials gleichmäßig zu sprühen, wenn der Kleberüberlauf nicht ernst ist. Wenn der Kleberüberlauf ernst ist, kann er nicht mehr normalerweise ausgepackt werden, es kann das Material nur wieder ersetzen.
Stempelschneidener Überlauf 2
Der Hauptgrund für den Überlauf des stempelschneidenen Klebers liegt auch an der hohen Temperatur im Sommer, der die Flüssigkeit des Klebers erhöht und den Überlauf unter dem zusammendrückenden Effekt des stempelschneidenen Blattes verursacht. So was sollte ich tun, wenn es eine Form gibt, die Überlauf während der Sommerproduktion schneidet?
Erstens ist es notwendig, die Temperatur- und Feuchtigkeitsumwelt der Produktionswerkstatt so viel wie möglich zu verbessern. Im allgemeinen wird die Temperatur der Druckwerkstatt zwischen ℃ 20 ℃~25 gesteuert, und die relative Luftfeuchtigkeit wird zwischen 50%~60% gesteuert. Um diese Bedingung für Klimatemperatur und Feuchtigkeit zu erfüllen, haben viele Druckereien Temperatur und Luftfeuchteregelungssysteme installiert.
Darüber hinaus sind etwas selbstklebende Aufklebermaterialien mit besonders starker klebender Flüssigkeit oder verdicktem Kleber für klebende Sammelprobleme, besonders im Winter und im Sommer anfällig. Deshalb wenn man solche Materialien im Sommer, es wird empfohlen, um die Materialien zuerst einzufrieren und das Stempelschneiden sofort zu drucken stempelschneidet, online nachdem man sie heraus vor Produktion genommen hat, die das Problem des klebenden Überlauf während des Stempelschneidens effektiv vermeiden kann.
3. Der Endproduktaufkleber läuft über, nachdem er flach geschnitten worden ist
Einige selbstklebende Aufkleberprodukte müssen in flache Blätter geschnitten werden. Im Allgemeinen nach dem Schnitt von flachen Blättern, werden sie in den Dutzenden Hunderten von den Blättern verpackt. Im Sommer ist er allgemein, auf das Problem des Kleberüberlauf zu stoßen, wenn die geschnittenen flachen Blätter von Aufklebern für einen bestimmten Zeitraum gesetzt werden. Sobald es einen Überlauf gibt, kann er die oberen und untereren Aufkleber veranlassen, zusammen zu haften, und manchmal zieht das untere Papier des oberen Aufklebers weg dem unteren Aufkleber ab und verursacht Unannehmlichkeit für Endbenutzer.
Der Hauptgrund für dieses Problem ist, dass Hunderte von verarbeiteten Endproduktaufklebern zusammen gestapelt werden, die das Zusammendrücken verursachen können. Darüber hinaus erhöht die hohe Temperatur im Sommer die Flüssigkeit des Klebers und führt, um unter den zusammendrückenden Druck überzulaufen. Deshalb im Sommer, wird es empfohlen, dass Druckereien die Anzahl von Blättern pro Aufkleber verringern, um die Verdrängung und Überlauf zu vermeiden, die durch das übermäßiges Stapeln von Aufklebern verursacht werden. Gleichzeitig versuchen Sie, die fertigen Aufkleberprodukte in einem kühlen und dunklen Platz zu speichern, und sammeln Sie nicht zu viel Inventar sofort an. Die Inventarzeit sollte nicht zu lang sein, Klebersammelprobleme zu vermeiden.
4. Unsachgemäße Lagerung, die führt, um Überlauf zu kleben
Unsachgemäße Lagerung führt zu klebenden Überlauf im Sommer, und einige filmartige Aufkleber haben klebende Sammelprobleme gemacht, nachdem sie für einen bestimmten Zeitraum gesetzt worden waren. Aufkleber mit klebendem Überlauf machen einen knisternden Ton, wenn sie entrollt werden, und wenn der Etikettbereich klein ist, weg abgezogen zu werden ist einfach, durch das untere Papier des Aufklebers. Dieses Sammelproblem wird häufig durch die raue Speicherumwelt im Lager verursacht, in dem die Temperatur und die Feuchtigkeit nicht gesteuert werden können. Deshalb wenn man selbstklebende Aufkleberprodukte, besonders filmartige selbstklebende Aufkleberprodukte, im Sommer speichert, ist es notwendig, die Temperatur und die Feuchtigkeit des Lagers innerhalb eines passenden Bereiches zu steuern und bezieht im Allgemeinen sich die auf Temperatur- und Feuchtigkeitsanforderungen der Druckwerkstatt. Wenn dieses nicht möglich ist, ist es notwendig, einen kleinen Raum im Lager zu trennen und Klimaanlage zu installieren, um die teuren Aufkleberprodukte separat zu speichern.
Während des Druckens beeinflussen verschiedene Umweltfaktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit, Staubniveau und das Vorhandensein oder das Fehlen des Lichtes die Qualität von Druckerzeugnissen in den verschiedenen Prozessen.
Die Verpackendruckverfahren, die hauptsächlich auf flexographischem Drucken und Gravürendrucken basieren, sind für Änderungen in der umgebenden Temperatur und in der Feuchtigkeit empfindlicher. Übermäßige Temperatur und niedrige Feuchtigkeit sind nicht zum Trockner von Tinten (besonders wasserbasierte Tinten) förderlich, verursachen Qualitätsmängel wie Paste und fuzzing. Übermäßiger Staubgehalt kann Qualitätsmängel wie ungenaues Drucken auf dem tatsächlichen Plan von Druckerzeugnissen auch verursachen.
Deshalb im Druckverfahren und in den verschiedenen Prozessen der Verarbeitung von Druckerzeugnissen, ist es notwendig, konstante Klimatemperatur und Feuchtigkeit sicherzustellen, Staub in der Luft zu verringern und stellt stabile Qualität des abschließenden Druckerzeugnisses sicher.