Schwierigkeiten und Lösungen verursacht durch Temperaturwechsel im Sommerdrucken des selbstklebenden Klebers

Schwierigkeiten und Lösungen verursacht durch Temperaturwechsel im Sommerdrucken des selbstklebenden Klebers

1. Probleme verursacht durch Temperaturwechsel

 

Wegen der hohen Klimafeuchtigkeit im Sommer, kann es viele Probleme für klebende Druckunternehmen verursachen. Wenn es nicht zügig gelöst wird, verursacht möglicherweise es bedeutende Verluste. Allgemeine Probleme mit der klebenden Verwendung, die durch Feuchtigkeit verursacht wird, umfassen das folgende:

 

 

1,1 kräuselnd während des Druckens

 

Die Mehrheit des klebenden Etikettendrucks benutzt UVtinte, und nachdem sie mit einer UVlampe getrocknet hat, verdunstet die Feuchtigkeit im klebenden Material schnell. Wegen der unterschiedlichen Schrumpfungsrate der Oberfläche und des unteren Papiers des klebenden Materials nach Wasserverlust, ist es einfach, das kräuselnde Material zu verursachen, das besonders offensichtlich ist, wenn es filmartige klebende Materialien druckt.

 

 

Dieses ist, weil das Oberflächenmaterial von dünnen filmartigen klebenden Materialien Dünnfilm ist, während das Rohpapier Papier ist. Dieses Material verliert kein Wasser, wenn es gebacken wird durch die UVlampe, während das Rohpapier schnell wegen des Wasserverlustes schrumpft und das Material veranlaßt, sich abwärts zu kräuseln. An diesem Punkt wenn die Klimafeuchtigkeit in der Druckwerkstatt niedrig ist, kann das Rohpapier Feuchtigkeit von der Umwelt nicht zügig ergänzen, und das Problem des Materialwindens wird nicht verbessert, das Produktions-Leistungsfähigkeit ernsthaft beeinflussen kann.

 

 

Wenn die Feuchtigkeit in der Druckwerkstatt auf einem verhältnismäßig passenden Niveau gesteuert wird, obgleich das Material schnell Wasser verliert, nachdem es durch UVlampen gebacken worden ist, kann es mit Wasser in der Werkstattumwelt zügig ergänzt werden, damit das Material nicht das schwere Winden erfährt und Produktions-Leistungsfähigkeit nicht groß beeinflußt wird. Es kann gesehen werden, dass es sehr notwendig ist, die Feuchtigkeit in der Werkstatt während des Sommers angemessen zu steuern.

 

1,2 kräuselnd nach dem Schnitt in Blatt

Es gibt viele selbstklebenden Aufkleber, die in einzelne Blätter geschnitten werden müssen, und manchmal finden wir möglicherweise, dass die Aufkleber sich schnell kräuseln, nachdem sie in einzelne Blätter geschnitten worden sind, mit dem Ergebnis des unsachgemäßen Verpackens. Logisch sprechend, wird die Spannung des Aufklebermaterials völlig nach stempelschneidener und Müllentsorgung gelöst, nach dem Schnitt von einzelnen Blättern und das ernste Winden sollte nicht auftreten. So ist was der Grund für dieses?

Dieses Phänomen wird häufig durch eine Kombination der unsachgemäßen Materialauswahl und der unsachgemäßen Klimaluftfeuchteregelung verursacht. Es gibt viele Arten selbstklebendes materielles Rohpapier, wie über 60g des grazin Rohpapiers, über 95g des überzogenen Papiers des biegsamen Trägermaterials und über 120g der Pappe. Prinzipiell wird es nicht empfohlen, um selbstklebende Materialien mit einem zurückziehenden Papier von kleiner als 80g für den Schnitt von Aufklebern in einzelne Blätter zu benutzen. Dieses ist, weil das Rohpapier für Klimafeuchtigkeit zu dünn und empfindlich ist. Wenn es bedeutende Schwankungen in der Feuchtigkeit gibt, verlängert diese Art des Rohpapiers auch oder verkürzt mit Änderungen in der Klimafeuchtigkeit, mit dem Ergebnis des schweren Windens des klebenden Materials nach stempelschneidener und Müllentsorgung.

 

 

Die beste Lösung zu solchen Problemen ist, ein Material des höheren Gewichts als das zurückziehende Papier zu wählen. Das höher das Gewicht des zurückziehenden Papiers, das kleiner die Deformation verursacht durch die Klimafeuchtigkeit, sie einfacher machend, die Flachheit des Aufklebers nach dem Schnitt er in einzelne Blätter sicherzustellen.

1,3 Änderungen in der Rohstoffenge

Im Sommer stoßen wir häufig auf das Problem von losem und feste Rohstoffrollen, das häufig auftritt, wenn die Rohstoffe herausgenommen werden und benutzt, nachdem man für einen bestimmten Zeitraum im Lager gespeichert worden ist, und einige ernste Fälle können nicht sogar benutzt werden.

 

 

Dieses ist, weil es eine signifikante Veränderung in der Feuchtigkeit in der Sommerluft gibt, und die Spannung der klebenden materiellen Änderungen, nachdem es Wasser verloren hat oder Wasser, mit dem Ergebnis des losen oder festen Rollens von Rohstoffen absorbiert hat. Etwas Materialien, besonders klebende Materialien des Dünnfilms, werden auch durch den hervorstehenden Kern des Materials während des Gebrauches verursacht.

 

 

Deshalb im Sommer, sollten wir versuchen, ein minimales Inventar von klebenden Materialien beizubehalten, Inventarzyklen zu verringern und verstärken Lagermanagement, um zuerst herein zu erzielen „, zuerst heraus“. Im Allgemeinen gibt es keine signifikanten Veränderungen in der Ankunft von Materialien innerhalb 7-10 Tage, und der maximale Zeitraum sollte 15 Tage nicht übersteigen.

2 Aufkleberfalten und -ausbuchtungen

 

Sommer ist ein hoher Vorkommenzeitraum für Kennzeichnungsausfälle des Aufklebers, unter denen Falten und Ausbuchtungen allgemeine Probleme nach Papiersorte Aufkleberkennzeichnung sind. So ist was der Grund für die Falten und die Ausbuchtungen bei der Kennzeichnung?

 

2,1 Wasserverlust während der Verarbeitung

 

Während der Verarbeitung von selbstklebenden Materialien, verliert das selbstklebende Material auf der Papieroberfläche etwas Feuchtigkeit, nachdem es extrem durch UVlampen, mit dem Ergebnis - des geringen Feuchtigkeitsgehaltes im Endproduktaufkleber gebacken worden ist. Jedoch wenn der Endbenutzer es verwendet, öffnen sie häufig das Verpacken und beschriften es direkt. Nachdem der Aufkleber hinzugefügt ist, absorbiert er Feuchtigkeit von der Luft und erweitert und bildet Falten oder Ausbuchtungen auf dem erweiterten Bereich.

 

 

Um dieses Problem zu vermeiden, ist die beste Weise Wasser dem klebenden Material während der Verarbeitung hinzuzufügen. Ein Befeuchter kann an der Ausrüstungswickelstation gesetzt werden, um Feuchtigkeit dem materiellen Rohpapier hinzuzufügen. Es ist am besten für Unternehmen mit Bedingungen, eine Temperatur und ein Luftfeuchteregelungssystem in die Werkstatt zu installieren, um den normalen Feuchtigkeitsgehalt des Aufkleberproduktes sicherzustellen.

2,2 verursachte unsachgemäße Lagerung

 

Normalerweise werden selbstklebende Aufkleber in den Plastiktaschen verpackt oder eingewickelt mit Hitzeschrumpffolie nach dem Druck, der sie im Wesentlichen von der externen Umwelt lokalisiert. Aber, wenn Sommer kommt, regnet es häufig, und nach dem Regen, erhöht sich die Luftfeuchtigkeit plötzlich. Wenn der Aufkleber diesmal hinzugefügt wird, zu erweitern ist einfach, Feuchtigkeit von der Luft zu absorbieren und und führt zu Falten und Ausbuchtungen.

 

 

Deshalb wenn man Endprodukte mit selbstklebenden Aufklebern im Sommer speichert, ist erlaubt es notwendig, Aufmerksamkeit zu zahlen und zu versuchen, die Verpacken24 Stunden vor Kennzeichnungsgebrauch zu öffnen und den in die gleiche Umwelt 24 Stunden lang gelegt zu werden Aufkleber und den Gegenstand, die zum Balancieren der Feuchtigkeit von beiden und zur Gewährleistung der Kennzeichnungsqualität förderlich ist. Besonders wenn der Gegenstand, der beschriftet wird, eine gewölbte Pappschachtel ist, muss diese Operation erfolgt sein, um die Wirksamkeit der Kennzeichnung sicherzustellen.